你想知道的PLC介绍都在这里！
一、PLC的定义与分类
PLC是以微处理器为基础，综合了计算机技术、自动控制技术和通信技术，用面向控制过程面向用户的“自然语言”编程，适应工业环境，简单易懂、操作方便、可靠性高的新一代通用工业控制装置。
PLC是在继电器顺序控制基础上发展起来的以微处理器为核心的通用自动控制装置。
1、PLC的定义
可编程序控制器是一种数字运算操作电子系统，专为在工业环境下应用而设计。
郑州继飞机电设备有限公司
我公司承接污水处理控制系统、中央空调自动化工程、制冷设备自动化控制系统、工厂仪器仪表DCS控制系统、除尘设备控制系统.
PLC控制程序设计5大步骤
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4. 程序调试
调试时先从各功能单元入手，设定输入信号，观察输出信号的变化情况。各功能单元调试完成后，许昌自动化，再调试全部程序，调试各部分的接口情况，直到满意为止。程序调试可以在实验室进行，也可以在现场进行。如果在现场进行测试，需将可编程控制器系统与现场信号隔离，可以切断输入/输出模板的外部电源，以免引起机械设备动作。程序调试过程中先发现错误，后进行纠错。基本原则是“集中发现错误，集中纠正错误”。
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PLC、DCS、FCS三大工业控制系统的本质区别
FCS控制系统与DCS控制系统的比较可以说FCS 兼备了DCS 与 PLC的特点，而且跨出了革命性的一步。
1) FCS是全开放的系统，许昌自动化调试，其技术标准也是全开放的，许昌自动化参数，FCS 的现场设备具有互操作性，装置互相兼容，因此用户可以选择不同厂商、不同品牌的产品，达到佳的系统集成;DCS 系统是封闭的，各厂家的产品互不兼容。
2) FCS 的信号传输实现了全数字化，其通信可以从层的传感器和执行器直到高层，为企业的MES 和 ERP 提供强有力的支持，许昌自动化生产线，更重要的是它还可以对现场装置进行远程诊断、维护和组态;DCS 的通信功能受到很大限制，虽然它也可以连接到 Internet，但它连不到底层， 它提供的信息量也是有限的， 它不能对现场设备进行远程操作。
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